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沈陽水泵產(chǎn)品銷售有限公司
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GSJH型石油化工流程泵概述
為滿足我國石油化工裝置現(xiàn)代化建設(shè)的需要,為了盡快地適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代,發(fā)展符合國際先進的按API610規(guī)范生產(chǎn)的產(chǎn)品,我公司引進了適合我國具體情況的石油化工流程泵系列技術(shù),GSJH型石油化工流程泵系列屬于其中之一。
流程泵用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送石油及其產(chǎn)品,它完全符合美國石油學(xué)會API610規(guī)范。
GSJH型流程泵具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高等特點,尤其是效率高更為突出,比我國Y型油泵的效率平均高8%以上,是世界水平。
性能范圍
流量: Q=7.5~280m3/h
揚程: H=80~330m
使用溫度: t=-45C~+450C(特殊需要可到-196C)
結(jié)構(gòu)特征
GSJH型泵是單級雙吸兩端支撐式離心流程泵,泵殼徑向剖分。特別適用輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體,其安裝方式為水平中心線支撐,以把熱脹冷縮產(chǎn)生的變形及位移降低到最低限度。泵體設(shè)計成雙蝸室,以平衡泵的徑向力。
泵靠有壓液體流動可以自行排氣,但泵體蝸殼.上部和下部均留有臍子,當(dāng)用戶需要排氣和放液時,可以開ZG%3/4螺孔,出廠時用絲堵擰上。
泵的吸入口和排出口法蘭均垂直向上,與泵體鑄成一體,其法蘭尺寸和壓力等級均等效采用美國標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會( ANSI)標(biāo)準(zhǔn)等級。根據(jù)使用溫度和材料類別不同,法蘭最高使用壓力可達5MPa (約50kgf/c㎡)左右。
為了可靠,GSJH型流程泵均使用鑄鋼殼體,其靜水壓試驗為8.3MPa (約83kgf/cm2)。
軸封腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型或串聯(lián)型的機械密封,軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷夾套的配備必須是特別提出要求或者是當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66C以及碳氫化合物溫度超過150 C時用。當(dāng)輸送介質(zhì)需要保溫時,在其夾套內(nèi)還可以通入低壓蒸汽或其它保溫介質(zhì)。其靜水壓試驗1MPa (約10kgf/cm?)。冷卻水進口接頭ZG/2”在泵蓋下方,出口接頭ZG'z2”在泵蓋上方。蒸汽進口接頭ZG'/2”在泵蓋上方,出口接頭ZG/2”在泵蓋下方。
葉輪為整體鑄造,且隨轉(zhuǎn)子一起做動平衡,它與軸用鍵傳動,轉(zhuǎn)子是兩端支撐。殼體密封環(huán)或葉輪密封環(huán)均為可更換的標(biāo)準(zhǔn)件,兩者良好的匹配由材料及其硬度不同來保證,葉輪兩端的密封環(huán)有意設(shè)計成大小不同的尺寸,即靠止推軸承一側(cè)的密封環(huán)稍小于另一側(cè),使泵造成輕微的軸向力,讓軸永遠處于受拉狀態(tài)工作,避免轉(zhuǎn)子的左右串動。泵兩端是同樣大小的軸承體,材料為鑄鋼和鑄鐵兩種,用螺釘緊固在托架(瓦架)上,并用配合止口定位,靠聯(lián)軸器端裝一套徑向軸承,另一端裝兩套背對背安裝的推力球軸承,軸承采用甩油環(huán)潤滑,油量適中,每個軸承體外鑄有軸向散熱片,可供空氣冷卻(ts 120%C 還可選用風(fēng)扇冷卻( t=120~260C)和水冷卻(t>260C ),其中風(fēng)扇冷卻尤為適用于缺水或水質(zhì)差的地區(qū)。
當(dāng)泵軸承使用風(fēng)扇冷卻時,風(fēng)扇將取代防塵盤的位置,這也是此種泵的獨特之處,曾獲美國zhuanli。當(dāng)泵軸承使用水冷卻時,球軸承外面鑄有水冷夾套。
軸承體同時裝有透明塑料圓形油標(biāo)和油杯,以監(jiān)視和控制油位。軸承體兩端有銅質(zhì)防塵盤,伸向軸承壓蓋的內(nèi)孔,既可以防止灰塵或水份進入,又可以防止油泄漏,當(dāng)軸承萬一破裂時,它還能起支撐作用。
為了檢修不必拆卸吸入或排出管路就很容易的拆出葉輪、軸承、軸封等,DSJH型流程泵采用撓性膜片式加長聯(lián)軸器部件,且與泵軸為錐形配合,拆裝非常方便。
泵轉(zhuǎn)向
從原動機往泵看泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
冷卻水系統(tǒng)
為了使泵能正常工作,對軸封腔、軸承和泵支架必須根據(jù)工作條件進行不同形式的冷卻,其冷卻水的管路布置應(yīng)符合API610規(guī)范上附錄D*中的圖D-5,一般在泵上已裝齊備,僅留進出口接頭。冷卻水管路的最小名義直徑為1/2”,冷卻水量 每一支路建議為0.3~0.7m3/h, 其壓力為0.2~0.3MPa (約2~3kgf/cm?)。
密封油系統(tǒng)
軸封是根據(jù)泵輸送介質(zhì)及其溫度、壓力等工作條件不同而選用不同密封,其密封管路系統(tǒng)的布置應(yīng)符合AP1610規(guī)范上附錄D*中的圖D-2和圖D-3,用戶不特別提出時,由泵廠配裝。
密封油的沖洗壓力和油量,由泵廠自行考慮,只當(dāng)需要外供時,才提供數(shù)據(jù),每個泵腔的封油量如下表:
密封油的壓力一般高于密封腔的壓力0.07~0.1MPa(約0.7~1kgf/cm2),如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的,則應(yīng)高于汽化壓力0.175~0.2MPa (約1.75~2kgf/cm2)。而該種泵密封腔的壓力P一般等于入口壓力Ps,即P=Ps。
管路上所需的冷卻器、過濾器、孔板、流量指示器等附件,均由泵廠配齊出廠。
當(dāng)API610規(guī)范的附錄D發(fā)生變化時,該流程泵也隨之變化。